Использование вакуумных мешков при шпонировании

При производстве мебели, оконо-дверных конструкций, в машиностроении и строительстве широко используются методики прессования и шпонирования в обстановке вакуума. Помещение заготовки в вакуумный мешок и последующая ее обработка в разреженном пространстве существенно увеличивают монолитность и долговечность изделий. Мешки бывают разных габаритов и вместимости, что дает возможность выбрать оптимальные размеры для изготовления любой детали.

Особенности шпонирования

Производители предлагают вакуумный мешок для шпонирования купить в виде двухслойного пакета, снабженного специальными зажимами из пластика или алюминия. Задачей зажимов является надежное поддержание разреженного состояния внутри. Пластиковые зажимы применяются в случае холодного шпонирования, алюминиевые – горячего (более 80 градусов).

Процесс шпонирования в разреженном пространстве позволяет склеивать тонкие листы шпона и получать древесную основу повышенной прочности. Такие изделия успешно используются для изготовления корпусной мебели и стройматериалов для отделки интерьеров. Технология позволяет получить чрезвычайно привлекательные внешне элементы оформления помещений, которые стоят существенно меньше натурального дерева.

Основные параметры вакуумных мешков

Изделие отличается эластичностью, хорошей прочностью и способностью противостоять усиленным нагрузкам. Ресурс вакуумное оборудование vacuumpumpshop.com предлагает к реализации мешки с различной основой:

  1. ПВХ. Отлично противостоит действию соли, воды, щелочей, кислот и различных газов.
  2. Полиуретан. Отличается стойкостью к агрессивным воздействиям, позволяет проводить стеклование изделий при низких температурах.
  3. Силикон. Чрезвычайно эластичен, может использоваться для шпонирования горячего типа.

Обязательным условием является превышение размеров пакета над габаритами заготовки. Вакуумный мешок не должен соприкасаться с обрабатываемым изделием, чтобы не произошла разгерметизация.

Технологии шпонирования

В числе применяемых технологий шпонирования большое распространение получило мембранно-ваккумное прессование. В ходе процесса оклеенная листами шпона заготовка помещается внутрь мешка и укладывается под прессование. Воздух откачивается и изделие обрабатывается в разреженных условиях. За счет разрежения пространства шпон очень крепко соприкасается с основой. Достоинством технологии является способность обрабатывать как ровные, так и рельефные детали.

Поделись с друзьями, расскажи знакомым:



Оцените, пожалуйста, статью, я старался!

Очень плохоПлохоСреднеХорошоОтлично (Еще нет голосов, оставьте первым)
Загрузка...


Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *